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  立信染整ALC自动液态助剂计量与分配系统,以先进计算机系统实现按企业资源计划系统ERP制定出的配料程序,透过精密流量计和计量泵,把液态助剂由储存箱精确定量称量,并利用管道与阀门等配合,以最有效方式准确快速地把定量助剂配送到指定的染色机台上。配合每次输送完毕后的高效清洗功能,不但提高了染厂运行效率,更减少了人为错误,保障染色质量。

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  ITC是立信门富士公司为拓展产品的应用创新而新建的研发中心,主要用于技术纺织品的工艺研发及设备改进,同时为客户提供参观和来样实验的场所。

  ITC是立信门富士公司为拓展产品的应用创新而新建的研发中心,主要用于技术纺织品的工艺研发及设备改进,同时为客户提供参观和来样实验的场所。

  恒天立信集团以智能制造、全面创新的展台迎接全球到访者,向客户集中展示其最新研发成果和设计制造理念。届时,该公司将与全球客户共同探讨恒天立信所提供的绿色环保智能化一站式可持续染整解决方案。

  整个场地主要由用于涂层的实验区、展机区、办公区、储藏室和接待访客的会议室。目前研发机构内展机区有一条由Montex 6500定型机和Monforts Texcoat涂层机构成的后整理生产线,以及一台Monfongs Strahm烘干机。

  恒天立信集团以智能制造、全面创新的展台迎接全球到访者,向客户集中展示其最新研发成果和设计制造理念。届时,该公司将与全球客户共同探讨恒天立信所提供的绿色环保智能化一站式可持续染整解决方案。

  烘干震荡区采用特有的喷嘴系统,热能可有效和快速的传递至织物内层核心。分别位于织物上方、下方的吹风和吸风嘴,可创造平行气流自然形成交替涡流,形成织物的高频震荡。因此烘干后织物残余收缩率低,可获得柔软手感,改善尺寸稳定性和提高产量。设计独特的箱体结构确保空气循环方向归一性,并可防止热能流失;整体空气管理式热回收系统,可在降低热能需求的同时,保持高效干燥效果。

  MONFORTS最新的Qualitex全触摸面板控制系统,其数字化结对功能,智能检测和智能支援等应用程序,并通过全面的Monforts智能传感器机器监控程序得以加强。在最新的Monforts机器上,Monforts智能传感器技术可控制选定的处理参数和组件,从而可以使用智能支援和智能检测应用程序从任何位置访问全面的技术机器数据。数据实时储存在云端,并提供机器性能的即时状态概览。

  ITC是立信门富士公司为拓展产品的应用创新而新建的研发中心,主要用于技术纺织品的工艺研发及设备改进,同时为客户提供参观和来样实验的场所。

  ITC是立信门富士公司为拓展产品的应用创新而新建的研发中心,主要用于技术纺织品的工艺研发及设备改进,同时为客户提供参观和来样实验的场所。

  染色设计,其优势为针织面料提供均匀的染色效果而不会引起起皱和纬斜。新设计的高效双带液机构在提高带液效率的同时,也实现了更低的行机张力。通过ECONOMICA染色原理运用于实际生产,保证了染色后的针织面料高水准、一致重现性和顺滑平整的布面效果。此外,精准配料系统(碱和染料)的应用加上弧变控制辊所提供的准确、一致性的带液和线性的均匀施压,使该机成为中、小批量针织面料染色的最佳平幅染色设备。

  Mongfongs Strahm是一款高效的松式平网烘干机,适用于开幅以及圆筒针织物。这款烘干机机械设计独特,具有烘干量高,低残余缩水率,柔软手感和低操作成本等优点。其显著设计特色也包括热能回用系统(EnRec 1&2),比标准的烘干机更节能。

  MONFORTS最新的Qualitex全触摸面板控制系统,其数字化结对功能,智能检测和智能支援等应用程序,并通过全面的Monforts智能传感器机器监控程序得以加强。在最新的Monforts机器上,Monforts智能传感器技术可控制选定的处理参数和组件,从而可以使用智能支援和智能检测应用程序从任何位置访问全面的技术机器数据。数据实时储存在云端,并提供机器性能的即时状态概览。

  立信染整ALC自动液态助剂计量与分配系统,以先进计算机系统实现按企业资源计划系统ERP制定出的配料程序,透过精密流量计和计量泵,把液态助剂由储存箱精确定量称量,并利用管道与阀门等配合,以最有效方式准确快速地把定量助剂配送到指定的染色机台上。配合每次输送完毕后的高效清洗功能,不但提高了染厂运行效率,更减少了人为错误,保障染色质量。

  该设备分为进布区、超喂区、震荡区、出布区等四个部分。进布区可选配置双轧车,可使织物获得均匀充分的带液率。织物经过超喂区,通过超喂量和横向拉伸使织物恢复原始宽度和长度,在低张力控制下进入烘箱的造波区。

  立信染整ALC自动液态助剂计量与分配系统,以先进计算机系统实现按企业资源计划系统ERP制定出的配料程序,透过精密流量计和计量泵,把液态助剂由储存箱精确定量称量,并利用管道与阀门等配合,以最有效方式准确快速地把定量助剂配送到指定的染色机台上。配合每次输送完毕后的高效清洗功能,不但提高了染厂运行效率,更减少了人为错误,保障染色质量。

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